落砂機是利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。由于水平脫箱造型生產(chǎn)線上面澆注冷卻的鑄型經(jīng)過振動落砂機后,仍有大量未破碎的砂塊隨鑄件落到鱗板輸送機上,從而在鱗板輸送機shou端形成了大量的集砂,給生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)造成很大的不便。

        具體的問題所在如下：

1、處理后的舊砂的溫度過高,影響的型砂的性能

        由于有大量的未破碎的殘留砂塊不能正常地進入到砂處理系統(tǒng)中而隨鑄件分流到砂處理系統(tǒng)之外,未能及時地回流到砂處理系統(tǒng)中,因而造成了整個砂處理系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)總砂量的減少。在生產(chǎn)的過程中,直接導致每工作日周轉(zhuǎn)澆注次數(shù)相對增多,舊砂的循環(huán)次數(shù)增多,循環(huán)周期縮短,大大增加了舊砂冷卻系統(tǒng)的負荷,從而引起處理后的舊砂溫度過高。較高的舊砂溫度會嚴重地影響型砂性能的穩(wěn)定。

2、 增加了生產(chǎn)成本和操作工的勞動量,惡化了車間的勞動環(huán)境

        隨鑄件分流到砂處理系統(tǒng)之外未破碎的殘留強度較高的砂塊,需要專人進行破碎,增加了操作工的勞動量。同時,還要用叉車轉(zhuǎn)運到散落砂的入口處加入到砂處理系統(tǒng)中,增加了生產(chǎn)成本。同時,在其整個處理過程中,煤粉,膨潤土等大量的粉塵也隨之被揚起,惡化了車間的勞動環(huán)境。

        因此,針對此問題，需要進行技術(shù)整改。關(guān)于如何提高振動落砂機的落砂效果，下面我們聽凱斯辛普森機械公司來講解振動落砂機的改進方案：

(1)適當降低落砂機的振幅

適當降低落砂機的振幅,保證待破碎的砂團在落砂機內(nèi)有足夠的時間,使其能夠得到充分的破碎。

(2)震動輸送落砂機的柵板進行改進

        將落砂機柵板的部分鋼板適當加高。加高鋼板的間距和高度,原則上講,要保證落砂后的鑄件在柵板的上層快速運行,盡量減小運行速度較快的鑄件對落砂機柵板上運行速度較慢待破碎砂團的干擾,使砂塊在落砂機內(nèi)有足夠多的破碎時間,得到充分的破碎。

        振動落砂機的作用：落砂時，鑄型放在支架上,鑄型底面和落砂柵床留有間隙,通過柵床振動撞擊鑄型底面，使 鑄件和型砂分離。由于鑄型不是直接放在落砂柵床上，鑄型重量的變化對落砂機振幅的影響相對地減小了。對于無箱鑄型的中小型鑄件，還可采用滾筒式落砂機，一般都安裝在中小型鑄件無箱造型生產(chǎn)線上,除落砂外,兼有熱砂冷卻、舊砂篩分、隔聲隔熱和除塵等作用。

        慣性落砂機的結(jié)構(gòu)特點是：落砂柵床裝有帶偏重的旋轉(zhuǎn)軸，當軸旋轉(zhuǎn)時偏重產(chǎn)生離心力（激振力），使安裝在支撐彈簧上的落砂柵床振動，這種振動是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動，載荷大小能使振幅發(fā)生變化。載荷過大，振幅急劇減小，落砂效率降低；載荷過小，振動太大，損壞砂箱和設(shè)備。為此在這類落砂機上面要加裝固定支架，構(gòu)成慣性沖擊式落砂機。耐高溫，具有振動輸送、磨擦脫膜再生等多種功能。

        大型振動落砂機主要用于鑄造車間造型線澆注后鑄型的落砂，同時將鑄件輸送到位置。南通凱斯辛普森機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)大型落砂機等機械設(shè)備，公司擁有先進的的加工、檢測設(shè)備，生產(chǎn)的大型落砂機等產(chǎn)品性能指標符合行業(yè)標準，質(zhì)量可靠，值得信賴。